Sandariklių gamyba

Hidraulinių sandariklių gamyba yra kompleksinis procesas, reikalaujantis tikslaus medžiagų pasirinkimo, modernių gamybos metodų ir griežtos kokybės kontrolės. Tinkamai pagaminti sandarikliai užtikrina hidraulinių sistemų efektyvumą, ilgaamžiškumą ir patikimumą net sudėtingiausiomis sąlygomis.
Dėl platesnės informacijos skambinkite:
logo
Karolis Šabūnas

Trumpai apie paslaugą

Jau kuris laikas naudodami SKF technologiją, gaminame standartinių ir nestandartinių dydžių sandariklius iš plataus medžiagų pasirinkimo: poliuretano, NBR gumos, FKM, PTFE, EPDM, MVQ, taip pat ir sertifikatus turinčių medžiagų, kurios  gali tūrėti sąlyti su maistu ir būti naudojamos maisto pramonėje kaip sandarinimo, slydimo ar apsauginė priemonė įvariuose įrengimuose.

 

Capture2

Sandarikliai ir jų tipai

Hidrauliniai sandarikliai – tai specialūs komponentai, naudojami hidrauliniuose įrenginiuose, siekiant užtikrinti, kad skysčiai ar dujos būtų sandarūs ir neištekėtų iš sistemos. Jie taip pat padeda išvengti teršalų patekimo į sistemą. Hidrauliniai sandarikliai yra itin svarbūs norint išlaikyti efektyvų ir patikimą hidraulinės sistemos darbą.

Pagrindiniai sandariklių tipai:

  • Stūmoklio sandarikliai (angl. piston seals) – Naudojami stūmoklio sandarinimui cilindro viduje. Užtikrina sandarumą tarp stūmoklio ir cilindro sienelės. Paprastai gaminami iš poliuretano, gumos arba termoplastinių medžiagų.
  • Koto sandarikliai (angl. rod seals) – Sandarina judančius štokus, užtikrinant, kad skystis neištekėtų iš cilindro.
  • Valytuvai (angl. wipers/dust seals) – Apsaugo sistemą nuo teršalų patekimo, valydami strypus ar kitas judančias dalis.
  • Dinaminiai sandarikliai – Naudojami sandarinti judančias dalis. Pavyzdžiui, naudojami tarp rotacinių ar linijinių judančių paviršių.
  • Statiniai sandarikliai – Sandarina nejudančias dalis (pvz., tarp jungiamųjų flanšų).
  • Kombinuoti sandarikliai – Derina kelias funkcijas viename sandariklyje (pvz., slydimo kontrolę ir valymą).

 

Poreikių analizė ir projektavimas

Sandariklių gamyba prasideda nuo klientų poreikių supratimo. Kiekviena hidraulinė sistema turi specifinius reikalavimus, kurie priklauso nuo darbo sąlygų:

  • Slėgio diapazonas: Sandarikliai turi atlaikyti aukštą slėgį (iki 700 barų ar daugiau) be nuotėkių.
  • Temperatūros svyravimai: Naudojimo temperatūra gali svyruoti nuo žemos (-40 °C) iki labai aukštos (200 °C ar daugiau).
  • Darbo aplinka: Sandarikliai turi būti atsparūs chemikalams, korozijai, dilimui ir ultravioletinei spinduliuotei.

Projektavimo metu atsižvelgiama į šiuos aspektus:

  • Sandariklio formą (O-žiedai, U-formos, V-formos, specialūs dizainai).
  • Funkciją (stūmoklio, veleno, statiniai ar dinaminiai sandarikliai).
  • Medžiagų elastingumą, atsparumą ir ilgaamžiškumą.

Medžiagų pasirinkimas

Medžiagų parinkimas yra esminis hidraulinių sandariklių gamybos etapas, nes tinkama medžiaga užtikrina jų ilgaamžiškumą ir veikimą ekstremaliomis sąlygomis.

Dažniausiai naudojamos medžiagos:

  1. Elastomerai:
    • Nitrilo guma (NBR): Atspari alyvoms ir įprastoms darbinėms temperatūroms.
    • Fluoro elastomerai (FKM/Viton): Atsparūs aukštai temperatūrai ir cheminiams poveikiams.
    • Silikonas: Naudojamas žemoms temperatūroms.
  2. Termoplastikai:
    • Poliuretanas (PU): Atsparus dilimui, tinkamas dinaminėms sistemoms.
    • Politetrafluoretilenas (PTFE): Atsparus aukštam slėgiui ir cheminiams poveikiams.
  3. Kompozitai ir metalai:
    • Metaliniai įdėklai naudojami papildomam stiprumui.

Medžiagos parenkamos remiantis darbinėmis sąlygomis, slėgiu, trintimi, cheminėmis medžiagomis ir temperatūra.

Gamybos procesas

Sandariklių gamybos procesas SKF sandariklių tekinimo staklėmis

SKF programinėmis staklėmis Seal JET DD ir Seal JET NG 040 gaminame įvairiausių profilių aukštos kokybės sandarinimo produktus ir kreipiančiųjų bei įvorių žiedus. Gamybos procesas apima šiuos žingsnius:

  1. Dizaino paruošimas ir programavimas – nustatomas sandariklio tipas ir parenkamas jį atitinkantis profilis. Kruopščiai išmatuojami ir suvedami sandariklio matmenys.
  2. Medžiagos paruošimas – SKF programinėmis staklėms naudojami specialūs žaliavų ruošiniai iš pasirinktos medžiagos. Šie ruošiniai pritaikomi pagal reikiamą sandariklio tipą.
  3. CNC apdirbimas – SKF programinės staklės tiksliai formuoja ruošinį pagal numatytus parametrus. Atliekami tokie procesai:
    • Pjovimas: Pašalinama nereikalinga medžiaga, siekiant gauti reikiamą sandariklio formą.
    • Tekinimas: Apdirbami sandariklio kraštai, paviršiai ir vidiniai grioveliai.
    • Gręžimas: Sukuriamos vidinės ertmės arba skylės.
    • Profilio formavimas: Formuojami specifiniai grioveliai, kurie būtini tam tikrų tipų sandarikliams (pvz., U-žiedams ar V-žiedams).
  4. Paviršiaus apdaila – SKF sandariklių tekinimo staklės užtikrina itin glotnų paviršių, kuris sumažina trintį ir užtikrina sandariklio ilgaamžiškumą. Jei reikia, paviršius gali būti papildomai apdorojamas, kad būtų pagerintas atsparumas dilimui ar cheminių medžiagų poveikiui.
  5. Kokybės kontrolė – Pagaminti sandarikliai kruopščiai tikrinami naudojant matavimo prietaisus, siekiant užtikrinti, kad jų matmenys ir formos tiksliai atitinka reikalavimus.

Waitlist popup image
Įveskite savo el. pašto adresą ir mes netrukus paruošime Jums pasiūlymą.
0
    Jūsų krepšelis
    Jūsų krepšelis tuščiasGrįžti į parduotuvę