Slydimo įvorių gamyba

• Trinties mažinimas: Įvorės sumažina trintį tarp judančių komponentų, pvz., velenų ir cilindrų. Tai leidžia hidrauliniams mechanizmams veikti sklandžiai ir efektyviai, sumažinant energijos nuostolius.
• Apsauga nuo dėvėjimosi: Įvorės saugo kitas sistemas, pvz., velenus ar cilindrus, nuo mechaninio dėvėjimosi. Tai leidžia prailginti visos sistemos tarnavimo laiką.
• Krovinio paskirstymas: Įvorės tolygiai paskirsto apkrovas judančių dalių kontaktiniuose taškuose, sumažindamos lokalius įtempius ir apsaugodamos mechanizmą nuo deformacijų ar gedimų.
• Stabilumo užtikrinimas: Slydimo įvorės suteikia ašies ar kitos judančios dalies stabilumą, sumažindamos vibracijas ir užtikrindamos tikslų dalių judėjimą.
• Savaiminis tepimas: Kai kurios įvorės, pagamintos iš savitepių medžiagų (pvz., teflonas, bronza, impregnuota aliejumi), mažina poreikį papildomai tepti sistemą, taip palengvindamos priežiūrą ir mažindamos eksploatacines išlaidas.
• Sandarinimas: Įvorės dažnai derinamos su sandarikliais, kad būtų užtikrinta skysčių (alyvų, vandens) ar dujų nepralaidumas judančių dalių sąlyčio vietose.

• Plienas:
  • Pasižymi dideliu atsparumu mechaniniams krūviams ir smūgiams. Turi gerą sukibimą su paviršiais, naudojant apsauginius sluoksnius (pvz., fosfatavimą ar chromavimą).
  • Tinka struktūrinėms ir atraminėms įvorėms, kur reikalingas didelis tvirtumas ir ilgaamžiškumas.
• Bronza:
  • Puikios slydimo savybės, atspari trinčiai. Gera šilumos išsklaidymo geba.
  • Tinka intensyviai apkrautoms slydimo įvorėms, kur svarbus skysčio atsparumas.
• Poliamidas (PA):
  • Lengva, savaime tepanti medžiaga, atspari trinčiai ir smūgiams. Geras cheminis atsparumas (riebalams, alyvoms).
  • Tinka mažesniems krūviams skirtoms įvorėms arba kai svarbus svorio mažinimas.
• Teflonas (PTFE):
  • Pasižymi labai mažu trinties koeficientu. Atsparus chemikalams, aukštai temperatūrai ir korozijai.
  • Tinka specializuotoms slydimo įvorėms, kur reikia minimalaus trinties arba kai sistema dirba agresyviose aplinkose.

1. Medžiagų parinkimas ir ruošinių paruošimas

Parenkama tinkama medžiaga, atsižvelgiant į kliento specifikacijas ir hidraulikos sistemos reikalavimus. Ruošiniai paruošiami pjaustant, gręžiant arba liejant.

2. CNC apdirbimas

CNC staklės užtikrina didelį tikslumą, reikalingą slydimo įvorėms, kad jos tiksliai atitiktų velenų ir kitų komponentų matmenis.

• Procesai:
  • Tekinimas: Formuojamas įvorės išorinis ir vidinis diametras.
  • Gręžimas ir frezavimas: Skylės, grioveliai, tvirtinimo detalės.
  • Šlifavimas: Paviršiaus kokybės užtikrinimas.

3. Paviršiaus apdorojimas

Siekiant pagerinti įvorės tarnavimo laiką ir eksploatacines savybes, paviršiaus apdorojimui pasitelkiami šie metodai:

• • Fosfatavimas arba chromavimas (plieno įvorėms).
  • Impregnavimas aliejais arba tepalais (bronzinėms įvorėms).
  • Paviršiaus poliravimas (tefloninėms įvorėms).

4. Kokybės kontrolė

Tikrinami parametrai:

• • Matmenų tikslumas (mikronų lygio).
  • Paviršiaus šiurkštumas.
  • Mechaninės savybės (standumas, atsparumas tempimui).

5. Montavimo paruošimas

• Galutinis apdorojimas: Pjovimas, griovelių ar tvirtinimo angų apdirbimas.
• Testavimas: Bandomieji montavimo procesai, slėgio arba trinties testai.
• Pakavimas: Sandarikliai ir įvorės supakuojami apsauginėje pakuotėje, kad būtų išvengta paviršiaus pažeidimų.